+7(499) 343 97 21
+7(926) 345 08 85
карта сайта
Архитектура и строительство
Обучение
Повышение квалификации
Декоративные изделия
Группа компании Артдеко.
Строительство
Проектирование
Новости и статьи
Государственные стандарты
СП 7.13130 от от 21.02.2013 "Отопление, вентиляция и кондиционирование."
Государственные стандарты
Государственные стандарты

АППАРАТЫ ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩИЕ, РАБОТАЮЩИЕ НА РАЗЛИЧНЫХ ВИДАХ ТОПЛИВА. ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ. Методы испытаний

Москва Стандартинформ
2009
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации -ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны» Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий (ФГУВНИИПО МЧС России)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. № 97-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок -в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования -на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Требования пожарной безопасности
5 Требования к содержанию технической документации 6 Методы испытаний

6.1 Отбор образцов
6.2 Подготовка к испытаниям
6.3 Условия испытаний
6.4 Методыиспытаний 7 Оформление результатов испытаний Приложение А (обязательное) Требования к устройству и размещению расходных баков жидкого топлива для теплогенерирующих аппаратов Приложение Б (справочное) Значения величин низших теплот сгорания и объема продуктов сгорания для различных видовтоплива
ГОСТ Р 53321-2009
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
АППАРАТЫТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩИЕ, РАБОТАЮЩИЕ НА РАЗЛИЧНЫХ ВИДАХ ТОПЛИВА. ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.
Методы испытаний
Thermal devices on various kind of fuel.  Fire safety requirements.  Test methods
Дата введения - 2010-01-01 с правомдосрочного применения
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт распространяется на бытовые и промышленные теплогенерирующие агрегаты, аппараты и устройства (далее -аппараты), работающие на жидком, твердом или смешанном видах топлива и служащие для отопления, горячего водоснабжения, приготовления пищи, сушки помещений и сельхозпродукции, термообработки поверхностей, расплавления припоев, мастик, нагрева теплоносителей (воздуха, воды и т.д.), а также на сборные конструкции заводского изготовления для удаления продуктов сгорания от теплогенерирующих аппаратов.
К аппаратам относятся печи всех типов, камины, воздухонагреватели, водонагреватели, теплогенераторы, горелки, котлы и другие теплогенерирующие устройства, мощность которых не превышает 100 кВт (при этом учитывается максимальная суммарная мощность всех горелок аппарата).
1.2 Настоящий стандарт устанавливает требования пожарной безопасности к конструкции аппаратов и дымовых каналов, к содержанию технической документации (инструкции по эксплуатации, паспорту, техническому описанию и т.д.), сопровождающей аппарат.
1.3 Настоящий стандарт применяется при проведении сертификационных периодических и типовых испытаний аппаратов и дымовых каналов, разработке технической документации на аппарат и дымовой канал.
1.4 Требования стандарта не распространяются на аппараты с объемом парового и водяного пространства до 0,010 м3, у которых произведение рабочего давления (МПа) на объем (м3) превышает 0,02, и аппараты с рабочим давлением свыше 0,07 МПа при объеме свыше 0,010 м3, на аппараты, работающие на газообразном топливе, на кирпичные теплоемкие печии камины бытового назначения незаводского изготовления.

2 Нормативные ссылки
Внастоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения ГОСТ 12.1.004-91* Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность.
Общие требования ГОСТ 17356-89 Горелки на газообразном и жидком топливах. Термины и определения ГОСТ 9817-95 Аппараты бытовые, работающие на твердом топливе. Общие технические
условия
Примечание -При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования -на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то припользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины иопределения
В настоящем стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 горелка: по ГОСТ 17356.
3.2 атмосферная горелка: По ГОСТ 17356.
3.3 основная горелка: По ГОСТ 17356.
3.4 запальная горелка: По ГОСТ 17356.
3.5 система контроля пламени: По ГОСТ 17356.
3.6 запорный топливный орган: По ГОСТ 17356.
3.7 автоматический запорный топливный орган: По ГОСТ 17356.
3.8 подогреватель топлива: По ГОСТ 17356.
3.9 камера горения горелки: По ГОСТ 17356.
3.10 защитное выключение горелки аппарата: По ГОСТ 17356.
3.11 время продувки: По ГОСТ 17356.
3.12 время защитного отключения подачи топлива: По ГОСТ 17356.
3.13 время срабатывания устройства контроляпламени: По ГОСТ 17356.
3.14 тепловая мощность аппарата (горелки): количество тепла, образующегося в результате сжигания топлива в единицу времени.
3.15 максимальная тепловая мощность аппарата (горелки): тепловая мощность, составляющая 0,9 номинальной мощности работы аппарата (горелки).
3.16 номинальная тепловая мощность аппарата (горелки): наибольшая тепловая мощность, при которой эксплуатационные показатели соответствуют установленным нормам.
3.17 минимальная тепловая мощность аппарата (горелки): тепловая мощность соответствует 1,1 номинальной мощности работы аппарата (горелки).
3.18 минимальная рабочая тепловая мощность горелки: По ГОСТ 17356.
3.19 диапазон регулирования тепловоймощности горелки: По ГОСТ 17356.
3.20 стехиометрический объем воздуха для горения: По ГОСТ 17356.
3.21 предел устойчивой работы горелки: По ГОСТ 17356.
3.22 фактический объемвоздуха для горения: По ГОСТ 17356.
3.23 коэффициент избытка воздуха для горения: По ГОСТ 17356.
3.24 низшая теплота сгорания топлива: По ГОСТ 17356.

3.25 стабильность пламени: По ГОСТ 17356.
3.26 проскок пламени: По ГОСТ 17356.
3.27 отрыв пламени: По ГОСТ 17356.
3.28 срыв пламени: Погасание пламени в результате воздействия внешнего потока воздуха.
3.29 погасание пламени: По ГОСТ 17356.
3.30 горелки неветроустойчивые: Горелки устойчивые к воздействию ветра скоростью до 1 м/с включительно.
3.31 горелки ветроустойчивые: Горелки, устойчивые к воздействию ветра скоростью свыше 1 м/с до 5 м/с включительно.
3.32 горелки повышенной ветроустойчивости: Горелки устойчивые к воздействию ветра скоростью свыше 5 м/с.
3.33 разделка: Утолщение стенки печи или дымового канала (трубы) в месте соприкосновения ее с конструкцией здания, выполненной из горючего или трудногорючего материала.
3.34 отступка: Расстояние от наружной поверхности печи или дымового канала (трубы) до защищенной или не защищенной от возгорания стены или перегородки из горючих или трудногорючих материалов.
3.35 взрывоопасная смесь: Смесь горючих газов, паров, пыли, аэрозолей или волокон с воздухом при нормальных атмосферных условиях (давлении 760 мм рт. ст. и температуре 20 °С), у которой при воспламенении горение распространяется на весь объем несгоревшей смеси и развивается давление взрыва, превышающее 5 кПа.
3.36 теплоемкая печь: Печь, обеспечивающая нормируемую температуру воздуха в помещении при топке не более двух раз в сутки.
3.37 НКПР (нижний концентрационный предел распространения пламени): По ГОСТ
12.1.044.
3.38 теплоноситель: Вещество (воздух, вода, органические жидкости, газы, пары и т.д.), передающее тепло от источника тепловыделения (топки, горелки) к обогреваемому объекту.
3.39 многоканальная горелка: Горелка, имеющая каналы или отверстия, в каждом из которых горитпламя.
3.40 неконтролируемое поступление топлива в объем топочного пространства или помещения: Поступление топлива при отсутствии горения (при задержке воспламенения, при задержке срабатывания автоматики и т.д.).
3.41 печь: Устройство, в котором в результате горения топлива или превращения электрической энергии выделяется тепло, используемое для отопления, тепловой обработки материалов и других целей.
3.42 дымоход: Канал, по которому осуществляется движение продуктов горения внутри печи.
3.43 дымовой канал, дымовая труба: Канал для отвода дыма от печей и аппаратов и создания тяги.
3.44 прибор отопительный: Оборудование, служащее для передачи тепла от теплоносителя, нагретого в печи, аппарате, котле и т.д. отапливаемому помещению.
3.45 соединительная труба: Канал, соединяющий дымоотводящий патрубок аппарата с дымовым каналом.
3.46 тягостабилизатор: Устройство, устанавливаемое в дымоотводящей трубе газов ого аппарата непрерывной топки для создания постоянного разрежения.
3.47 аппарат непрерывной топки: Аппарат, предназначенный для круглосуточной работы в течение всегоотопительного сезона.
3.48 оголовок: Участок дымового канала (трубы), возвышающейся над кровлей.
3.49 устье дымового канала (трубы): Верхняя оконечность оголовка.

3.50 аппарат инфракрасного излучения: Теплогенерирующий аппарат, доля тепла которого, передаваемая лучеиспусканием, составляет не менее 35 % от общей теплопроизводительности.
3.51 инфракрасное излучение: Излучение, имеющее длину электромагнитных волн от 760 до 10,7 нм.
3.52 замедленное горение: Режим горения твердого топлива при недостатке кислорода.
3.53 мощность полезная: Часть тепловой мощности, используемая по целевому назначению.
3.54 коэффициент полезного действия: Отношение полезной мощности к тепловой мощности.
3.55 ветровая тень: Пространство вокруг устья дымового канала, в котором в результате экранирующего влияния строений и сооружений создается эффект прекращения тяги (опрокидывание тяги).
4 Требования пожарной безопасности
4.1 Внешние поверхности (кроме деталей, указанных в 4.4) аппаратов (кроме аппаратов инфракрасного излучения), предназначенных для установки в детских дошкольных, амбулаторно-поликлинических учреждениях и в приравненных к ним помещениях, должны иметь температуру на их внешней поверхности не более 90 °С.
4.2 Внешние поверхности (кроме деталей, указанных в 4.4) аппаратов (кроме аппаратов инфракрасного излучения), предназначенных для установки в жилых помещениях, должны иметь температуру не более 110 °С на площади, не превышающей 15 % от общей поверхности аппарата, или не более 120 °С на площади, не превышающей 5 % от общей площади аппарата.
4.3 Внешние поверхности (кроме деталей, указанных в 4.4) аппаратов (кроме аппаратов инфракрасного излучения), предназначенных для установки в помещениях, не предназначенных для сна, с временным пребыванием людей должны иметь температуру не более 320 °С (даже при наличии экранов, предохраняющих отожогов).
При устройстве защитных экранов последние должны быть жестко соединены с аппаратом или излучающей поверхностью, а температура внешней поверхности экрана должна соответствовать 4.1 - 4.3.
4.4 Температура варочных настилов, а также излучающей поверхности аппаратов инфракрасного излучения не ограничивается.
При наличии таких деталей в инструкции по эксплуатации аппарата должна быть предупреждающая запись, например: «Внимание! Варочный настил нагрет до высокой температуры».
Температура дверцы топки должна быть не более 320 °С.
4.5 Плотность теплового потока от аппаратов инфракрасного излучения на принимающей излучение поверхности должна быть не более 4 кВт/м2.
4.6 Температура мест контакта нагретых элементов теплогенерирующего аппарата или дымового канала с горючимиматериалами должна быть не более 50 °С.
4.7 Температура жидкого топлива в топливном баке, дозаторе, топливопроводах должна быть не более 40 °С.
4.8 Температура жидкого топлива или горючего теплоносителя в системе, находящейся под защитой инертного газа, должна быть не более 0,8Тсв, где Тсв -температура самовоспламенения жидкого топлива или теплоносителя.
4.9 Аппараты, имеющие диапазон регулирования мощности шире диапазона устойчивой и безопасной работы, должны иметь ограничитель мощности.
Для беспламенных аппаратов инфракрасного излучения, кроме того, не должно наблюдаться появления на поверхности излучателя языков пламени или темных пятен. Для
аппаратов, работающих на любом виде топлива, не допускается появление искр и пламени вне камеры сгорания (при ее наличии).

4.10 Система топливоподачи, контур горючего теплоносителя и соединение деталей устройства для отвода продуктов горения должны быть герметичными.
4.11 Сечение дымоотводящего патрубка должно быть не менее допустимого, указанного в соответствующих НД, и соответствовать мощности аппарата.
4.12 Аппараты с системой дымоудаления должны иметь устройства, регулирующие соотношение горючее-воздух, обеспечивающее подачу воздуха в камеру сгорания и для регулирования разрежения в системе дымоудаления, обеспечивающие полное сгорание топлива и коэффициент избытка воздуха не менее 1.
Аппараты с принудительной подачей воздуха и горючего, если соотношение горючее¬воздух задано конструкцией, допускается не оснащать устройствами, регулирующими соотношение горючее-воздух.
4.13 Аппараты, работающие на жидком топливе, должны иметь ручной топливный запорный орган, установленный перед гибким топливопроводом (при его наличии). Установку автоматики безопасности для аппаратов с тепловой мощностью до 5,6 кВт допускается не производить.
Аппараты, подвешиваемые на высоте свыше 2,2 м, должны иметь устройства для дистанционного розжига и контроля пламенинезависимо отмощности аппарата.
4.14 Аппараты, работающие на жидком топливе, мощностью более 5,6 кВт должны дополнительно иметь устройство дистанционного розжига и систему контроля пламени (кроме устройств, находящихся в руках пользователя, оснащенных запорным клапаном, срабатывающим при выпаденииустройства изрук).
4.15 Аппараты, работающие на жидком топливе, мощностью более 10 кВт, кроме аппаратов, при нормальной работе которых горелка удерживается руками пользователя, должны иметь дополнительно автоматические устройства: розжига, контроля пламени, контроля давления топлива и воздуха для горения, средства управления, регулирования и сигнализации.
4.16 Аппараты, работающие на жидком топливе, мощностью более 10 кВт, при нормальной работе которых горелка удерживается руками пользователя, должны быть снабжены топливным запорным органом, автоматически срабатывающим при освобождении ручки для переноса аппарата.
Гибкие подводы (шланги) системы топливораспределения должны быть оснащены прочно присоединяемыми металлическими наконечниками, иметь длину не более 30 м, быть изготовлены из бензостойкого материала, выдерживающего температуру не менее 100 °С, и защищены от механических повреждений.
4.17 Аппараты, работающие на жидком топливе, предназначенные для установки в жилых зданиях, должны иметь топливные баки вместимостью не более 10 л. Баки вместимостью более 10 л должны располагаться вне здания или в специальном изолированном (обособленном) помещении, отделенном от других помещений противопожарными перегородками 1-го типа и противопожарными перекрытиями (междуэтажными и над подвалом) 3-го типа, с выходом непосредственно наружу.
Требования к конструкции топливных баков для аппаратов, работающих на жидком топливе, приведены в приложении А.
4.18 Аппараты, работающие на жидком топливе (кроме аппаратов с фитильной подачей топлива), оборудованные предохранительными устройствами и (или) терморегуляторами, должны снабжаться фильтрующими устройствами.
4.19 Камеры сгорания аппаратов, работающих на жидком топливе, должны иметь естественную или принудительную вентиляцию и устройство для визуального наблюдения за пламенем.

Для аппаратов, работающих на высоте более 2,2 м, устройство для визуального наблюдения за пламенем необязательно.
4.20 Аппараты, имеющие камеру смешения топлива с воздухом, соединенную трубопроводом с горелкой, должны иметь на соединяющем трубопроводе огнепреградитель.
4.21 Камеры сгорания, а также расширительные баки с органическим теплоносителем, в объеме которых в аварийных условиях может образоваться взрывоопасная смесь, создающая при взрыве давление свыше 5 кПа, должны иметь взрывные клапаны.
4.22 Запальная горелка бытового аппарата на жидком топливе должна быть ветроустойчивой. Мощность ее не должна превышать 5 % номинальной мощности основной горелки.
4.23 Основная горелка бытового аппарата должна иметь ветроустойчивость от 2 до 5 м/с.
4.24 Неветроустойчивые горелки должны иметь в сопровождающей инструкции специальное предупреждение, например: «Внимание! Пламя горелки гаснет при скорости ветра свыше 1 м/с, не устанавливать на сквозняке».
4.25 Автоматическая система отключения подачи жидкого топлива должна обеспечивать:
4.25.1 невозможность поступления топлива во время розжига аппарата при следующих неполадках:
а) отсутствии подачи электроэнергии (при энергопотреблении);
б) недостаточном или избыточном давлении топлива в линии его подачи по сравнению с инструкцией по эксплуатации аппарата;
в) отсутствии подачи воздуха для горения и предварительной продувки камеры сгорания воздухом в течение времени, достаточного для снижения концентрации топлива в камере ниже НКПР;
г) нарушении в работе систем продувки, рециркуляции или отвода продуктов сгорания; д) невключении запального устройства.
4.25.2 прекращение подачи топлива (защитное выключение) при следующих обстоятельствах:
а) отключении электроэнергии;
б) понижении (повышении) давления в топливной системе ниже (выше) установленного в технической документации значения;
в) недостатке воздухадля горения (уменьшение коэффициента избытка воздуханиже 1);
г) падении разрежения в системе отвода продуктов сгорания ниже установленного в технической документации;
д) погасании контролируемого пламени;
е) росте температуры топлива и теплоносителя выше допустимого в технической
документации значения.
4.26 Автоматика аппаратов, работающих на жидком топливе, должна обеспечить срабатывание топливного запорного органа в течение времени, установленного конструкцией аппарата.
Работоспособность автоматики должна быть обеспечена при отклонениях питающего напряжения электрического тока от 10 % до минус 15 % отноминального напряжения.
Примечание - 4.25 и 4.26 не распространяются на аппараты, работающие на жидком топливе, если подача топлива осуществляется с помощью фитиля.
4.27 Включение аппарата после устранения причины, вызвавшей его защитное выключение, не должно быть самопроизвольным (кроме аппаратов, обеспеченных полным циклом автоматического включения: продувка, включение зажигающего импульса, открытие клапана подачи топлива).
4.28 Аппараты, работающие на жидком топливе, с камерами сгорания, работающими под разрежением, должны обеспечивать устойчивое горение при разрежении, превышающем
номинальное: в 1,2 раза при разрежении свыше 50 Па и в 1,5 раза при разрежении до 50 Па включительно.
 
Аппараты с камерами сгорания, работающими под избыточным давлением, должны обеспечивать устойчивое горение при противодавлении, превышающем паспортные данные: в 1,2 раза при давлении свыше 50 Па и в 1,5 раза при давлении до 50 Па включительно.
4.29 Топливные баки, находящиеся под давлением, превышающим в 1,5 раза атмосферное давление, должны иметь предохранительные клапаны, обеспечивающие поддержание давления не выше того, которое соответствует максимальной тепловой мощности аппарата, а также невозможность распространения пламени внутрь топливного бака при срабатывании предохранительного клапана.
4.30 Аппараты с горючим теплоносителем должны быть оснащены не менее чем двумя предохранительными клапанами, указателем уровня, манометром (при давлении более 1,2Pатм), системой заполнения свободного пространства расширительного бака инертным газом, если рабочая температура теплоносителя превышает 0,8Тсв, баком для слива теплоносителя из системы самотеком.
4.31 Аппараты с подогревом жидкого топлива должны быть оснащены предохранительным устройством, препятствующим превышению указанной в технической документации температуры.
4.32 Аппараты инфракрасного излучения должны иметь защитный кожух, предохраняющий отразлета обломков излучателя (при егоналичии).
Не допускается применение деталей из горючих и трудногорючих материалов без соответствующего обоснования и положительных результатов испытаний.
4.33 Детали аппаратов, температура которых может превышать 550 °С, должны быть изготовлены из жаростойких материалов.
4.34 Конструкция аппарата инфракрасного излучения должна обеспечивать невозможность попадания продуктов сгорания винжектор (при его наличии).
4.35 Аппараты каталитические без видимого свечения пламени или поверхности должны быть снабжены индикатором температуры.
4.36 Аппараты, предназначенные для непрерывной работы в течение всего отопительного сезона, должны быть снабжены тягостабилизатором.
4.37 Диаметр дымового канала должен быть равен диаметру дымоотводящего патрубка аппарата или превышать его.
4.38 Расчетная скорость движения продуктов сгорания в дымовом канале без принудительного побуждения, при коэффициенте избытка воздуха равном 1, должна находиться в диапазоне от 0,15 до 0,60 м/с.
Данное требование не распространяется на аппараты, работающие в режиме замедленного горения.
4.39 Дымовые каналы должны соответствовать следующим требованиям:
4.39.1 Материал дымового канала и теплоизоляционного покрытия на нем должен быть негорючим (НГ). Возможность применения материалов группы Г1 для теплоизоляционного покрытия должна быть обоснована и подтверждена испытаниями.
4.39.2 Дымовой канал жидкотопливных аппаратов должен быть устойчивым против длительного (не менее 4 ч) действия температур не более 400 °С.
Дымовой канал твердотопливных аппаратов должен быть устойчивым против длительного (не менее 4 ч) действия температур не более 400 °С и против кратковременного (не более 0,5 ч) действия температур не более 1000 °С.
Дымовой канал газотопливных аппаратов должен быть устойчивым против длительного (не менее 4 ч) действия температурне менее 200 °С.
4.39.3 Дымовой канал должен быть устойчивым против коррозионного воздействия продуктов сгорания и конденсата.

4.39.4 Дымовой канал высотой более 6 м или имеющий отклонение от вертикали на угол более 30° должен быть обеспечен прочистными устройствами, плотно закрываемыми в рабочем состоянии.
4.39.5 Нижняя часть дымового канала (кроме дымового канала, непосредственно присоединенного к аппарату) должна заканчиваться карманом глубиной не менее 250 мм для сбора и последующего удаления золыи конденсата.
4.39.6 Дымовой канал должен иметь ровную гладкую внутреннюю поверхность, не препятствующую чистке.
4.39.7 Дымовой канал, работающий в условиях естественной тяги, должен обеспечивать разрежение не менее 5 Па (для каминов более 10 Па), иметь сечение не менее 8 см2 на 1 кВт номинальной тепловой мощности для аппаратов, работающих на твердом топливе, или не менее 5,5 см2 на 1 кВт номинальной тепловой мощности для аппаратов, работающих на газообразном и жидком топливе, и располагаться выше кровли здания вне зоны «ветровой тени» отсоседних зданий.
4.39.8 Дымовой канал, проходящий вблизи строительных конструкций из горючих материалов, не долженнагревать их выше 50 °С.
4.39.9 Дымовой канал над кровлей из горючих материалов должен иметь искрогаситель, например, в виде сетки с ячейкой не более 5 мм и не менее 1 мм.
4.39.10 Соединительный патрубок между аппаратом, работающим на твердом топливе, и дымовым каналом должен обеспечивать предел огнестойкости не менее EI 45.
4.39.11 Стенки дымового канала и сочленения его элементовдолжны быть герметичными.
4.40 Аппараты без дымового канала (примусы, керосинки, керогазы и т.д., кроме аппаратов на твердом топливе) должны устанавливаться в помещениях с воздухообменом n, об/ч, не менее
 (1)
где а -количество выделяющегося газа (CO, CO2, NOx ), г/ч;
с -ПДК соответствующего газа, г/м3;
Vn -объем помещения, м3.
Их запрещается устанавливать в помещениях, предназначенных для сна, а также в помещениях иного назначения (вт.ч. кухнях), имеющих объем менее чем 3 м3 на 1 кВт номинальной мощности или высоту помещения менее 2,2 м.
5 Требования ксодержанию технической документации
5.1 Техническая документация на теплогенерирующий аппарат в обязательном порядке должна содержать следующие сведения:
а) наименование аппарата;
б) назначение аппарата с указанием типа помещений, в которых запрещается и (или) допускается установка данного аппарата;
в) принцип работы аппарата и виды используемого топлива с указанием его низшей теплоты сгорания и элементного состава (при возможности);
г) тепловая мощность основной и запальной горелки (при наличии) на каждом виде топлива;
д) потребляемая мощность электроэнергии (при наличии потребления);
е) диапазонрегулирования тепловой мощности аппарата;
ж) расчетная продолжительность работы аппарата в сутки;
з) комплектность аппарата с указанием технических характеристик предохранительных
устройств (клапанов, огнепреградителей, взрыворазрядников, автоматических или ручных
систем регулирования подачи топлива, воздуха и теплоносителя, пожарной сигнализации, огнетушителей и т.д. при их наличии);
 
 
и) показатели пожаровзрывоопасности топлива, горючего теплоносителя (температуры вспышки, самовоспламенения, НКПР), сгораемых материалов деталей аппарата (температура самовоспламенения);
к) ветроустойчивость горелки;
л) требуемое разрежение всистеме дымоудаления (при ее наличии);
м) минимально и максимально допустимое давление топлива перед камерой сгорания (для аппаратов на жидком топливе, подаваемом под давлением);
н) давление (разрежение) в камере сгорания;
о) максимально допустимое содержание оксида углерода в продуктах сгорания;
п) максимально допустимая температура жидкого топлива в баке (при наличии);
р) максимально допустимая температура горючего теплоносителя (при наличии);
с) минимально допустимое расстояние установки аппарата инфракрасного излучения от сгораемых конструкций и предметов;
т) порядок присоединения аппарата к системе дымоудаления (при наличии);
у) размер отступок и разделок при установке аппарата в соответствии с требованиями нормативных документов по пожарной безопасности;
ф) номер технических условийили стандарта, которому соответствует аппарат;
х) соответствие аппарата требованиям ПУЭ (при наличииэлектрической схемы);
ц) климатическое исполнение аппарата;
ч) мерыбезопасности при работе аппарата;
ш) характерные неисправности аппарата и методыих устранения;
щ) действия в случае возникновения пожара;
э) плотность теплового потока от внешних поверхностей аппаратов инфракрасного излучения.
5.2 Техническая документация на дымовой канал в обязательном порядке должна содержать следующиесведения:
а) назначение дымового канала;
б) максимальная температура продуктов сгорания;
в) герметичность;
г) устойчивость к горению сажи;
д) способэксплуатации (сухой, влажный);
е) устойчивость к коррозии;
ж) минимальное допустимое расстояние от внешней поверхности до ближайшей
конструкции из горючих материалов (классотступа); з) огнестойкость; и) термическое сопротивление теплоизоляционного материала; к) способ крепления; л) размер отступок и разделок приустановкеканала в помещениях; м) номер технических условий или стандарта, которому соответствует канал; н) меры безопасности при эксплуатации канала; о) характерные неисправности и методы ихустранения; п) действия вслучае возникновения пожара.
6 Методы испытаний
6.1 Отбор образцов
6.1.1 Отбор образцов аппарата для сертификационных испытаний производится со склада
заказчика методом случайной выборки из имеющегося на складе количества аппаратов. Отбор образцов оформляется актом.
 
6.1.2 Количество отобранных аппаратов определяется целью испытаний: для сертификационных испытаний -не менее 3 шт., для других испытаний -не нормируется.
6.1.3 Аппараты для сертификационных испытаний должны быть укомплектованы в соответствии с паспортом, упакованы в заводскую тару.
Обязательно наличие сопроводительных документов (паспорт, техническое описание, руководство по эксплуатации).
6.1.4 Для испытаний дымовых каналов отбирают не менее 2 образцов труб.
6.2 Подготовка к испытаниям
6.2.1 Подготовка аппарата должна соответствовать инструкции по эксплуатации (расконсервация, сборка, подсоединение к коммуникациям и т.д.).
6.2.2 Аппараты должны быть установлены в помещениях испытательных лабораторий с соблюдением действующих требований пожарной безопасности, касающихся отступок, разделок и устройства для отвода продуктов горения.
6.2.3 Топливо для испытаний аппарата должно соответствовать физико-химическим характеристикам, указанным втехническойдокументации на аппарат.
6.2.4 На аппарате и образцах труб размещаются необходимые датчики контрольно-измерительных приборови пробоотборники.
6.2.5 Аппарат подвергается визуальному осмотру: проверяется исправность подвижных частей, надежность креплений, герметичность топливоподводящих линий и устройств для отвода продуктов горения, наличие тяги, наличие устройств по 4.12 - 4.16; 4.18 - 4.21; 4.29 -
4.32. Трубы подвергаются визуальному осмотру внутренней и внешней поверхности, определяются размерытруб иустанавливается соответствие образцовтруб описанию.
6.2.6 Разборка аппарата перед испытаниями не допускается.
6.2.7 Испытания, связанные с необходимостью частичной разборки аппарата, должны выполняться в последнюю очередь.
6.2.8 Испытания, могущие повлечь за собой разрушение аппарата, должны проводиться после окончания всех остальных испытаний.
6.2.9 По результатам изучения технической документации на аппарат и его устройства составляется переченьпараметров для испытаний и последовательность их проведения.
6.2.10 Подготовка к испытанию дымовых каналов заключается в монтаже 2 образцов труб, соединяемых один с другим элементами крепления.
Если в ассортименте представлены отводы и фасонные элементы, то сборка должна содержать комбинацию всех фасонных элементов.
6.3 Условия испытаний
6.3.1 Испытания аппаратов должны проводиться при соблюдении следующих условий: а) температура воздухавпомещении (20 ± 5) °С; б) относительная влажность воздуха не более 80 %; в) скорость движения воздуха не более 0,5 м/с; г) разрежение в системе отвода продуктов горения (при ее наличии) в соответствии с
технической документацией на аппарат, но не менее 6 Па -для жидкотопливных и твердотопливных аппаратов.
6.3.2 Испытания аппаратов и каналов проводятся на всех видах топлива, которые перечислены в паспорте. Если рекомендуемые виды топлива существенно не отличаются (например, керосин, бензин, дизтопливо), испытания проводят с топливом, имеющим наименьшую температуру вспышки (бензин), а для твердого топлива -имеющим наибольшую теплоту сгорания.
6.3.3 Продолжительность испытаний определяется временем установления постоянства всех контролируемых параметров (в пределах погрешности измерений) в течение не менее 30 мин.
 
6.3.4 Допустимые погрешности измерения контролируемых при испытаниях параметров: а) расход топлива (по массе и объему) ± 2,5 %; б) расход воздуха длягорения или продувкикамеры сгорания ± 2,5 %; в) относительная влажность воздуха ± 3,0 %; г) атмосферное давление ± 20 Па; д) давление топлива, воздуха длягорения, давление в камере сгорания: до 100 Па ± 2 Па; до 1 кПа ± 20 Па; свыше 1 кПа ± 1 %; е) температура топлива, воздуха для горения, окружающей среды, пола под прибором,
окружающих предметов, теплоносителя ± 1 °С;
ж) температура наружных поверхностей аппарата ± 2 %;
з) время ± 1 %;
и) масса топлива ± 2 %;
к) линейные размеры ± 1 %;
л) объемная концентрация диоксида углерода и кислорода в сухих продуктах сгорания ± 4,0 % отн;
м) объемная концентрация оксида углерода, водорода и метана в сухих продуктах
сгорания ± 10 % отн; н) разрежение ± 2 Па; о) плотность теплового потока не более ± 4,8 %; п) площадьизлучателя ± 2 %; р) скорость движения воздуха ± 10 %.
6.4 Методы испытаний
6.4.1 Испытания на герметичность (4.10).
6.4.1.1 Испытания на герметичность топливной системы, системы теплоносителя могут проводится несколькими способами:
а) заполнением системы воздухом под избыточным давлением 1,5Рном с выдержкой системы в течение не менее 10 мин, где Рном -номинальное давление в системе теплоносителя, топливной системе илидымового канала.
Падение давления не должно превышать 1,5 кПа/ч; б) заполнением системы жидким топливом (керосином) с выдержкой в течение не менее 1 ч. Появление на внешней стороне аппарата пятен или капель топлива не допускается. в) обмыливанием пенообразующим составом сварных швов и резьбовых соединений аппарата, заполненного воздухомпод избыточным давлением 1,5Рном. Появление пузырей втечение 3 мин не допускается
6.4.1.2 Герметичность стенок дымового канала и его сочленения проверяют визуально по отсутствию копоти на поверхности образца.
6.4.2 Определение устойчивости дымовых каналов против действия высоких температур (4.39.2, 4.39.10).
6.4.2.1 Внутрь образцов труб направляют дымовые газы таким образом, чтобы обеспечить равномерное повышение температуры и поддерживать ее на всем протяжении испытаний.
В качестве источника дымовых газов могут быть использованы пламена горящего топлива (дрова, газ) или иной генератор дымовых газов.
6.4.2.2 Температуру дымовых газов повышают равномерно в течение не менее 10 мин до 400 °С (или до 200 °Сдля дымовых каналов газотопливных аппаратов) и поддерживают ее на всем протяжении испытаний (не менее 4 часов). При этом колебания температуры в течение 0,5 ч не должны превышать 10 °С.
 
6.4.2.3 При испытаниях труб для аппаратов, работающих на твердом топливе, повышают температуру дымовых газов в течение 10 мин до 1000 °С и поддерживают ее в течение 0,5 ч (имитация горения сажи).
6.4.2.4 При испытаниях труб, предназначенных для соединения аппарата, работающего на твердом топливе с дымовым каналом, температуру топочных газов внутри дымового канала поднимают до 850 °С и поддерживают установившийся тепловой режим в течение 0,75 ч.
6.4.2.5 После остывания труб сборку демонтируют и производят визуальный осмотр.
6.4.2.6 Трубы считаются выдержавшими испытания, если: а) отсутствует копоть на внешней поверхностиу сочленений и сверху швов; б) теплоизоляция труб, предназн